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2025

带式压滤机每日检查：延长寿命，保障效率

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带式压滤机的服役周期及运行可靠性，与日常运维的标准化程度密切相关。通过建立系统化的巡检、清洁及润滑制度，能够显著降低设备故障率，有效延缓滤带、压榨辊等关键部件的老化进程，持续保障固液分离作业的效能达标。每日开机前、运行中、停机后需进行全面检查，重点关注以下内容：

滤带状态：开机前检查滤带表面是否有破损、划痕、残留物料，若发现局部破损（如小孔、裂口），需及时用专用补丁修补，避免破损扩大；运行中观察滤带是否跑偏（正常偏差应≤50mm），若出现跑偏，需通过调偏辊（气动或手动）调整，防止滤带边缘磨损或撕裂。
压榨辊与刮刀：检查带式压滤机压榨辊表面是否清洁，有无物料粘连（若有粘连，需停机用高压水冲洗，避免影响压榨压力均匀性）；检查卸料刮刀的刀刃是否锋利、与滤带贴合是否紧密，若刮刀磨损（刀刃出现缺口）或贴合不严（有漏料），需及时更换刮刀或调整刮刀角度（通常与滤带夹角为 30°-45°）。
润滑与密封：检查驱动系统（电机、减速器）的润滑油位，若低于刻度线，需补充对应型号的润滑油；检查各密封件（如压榨辊轴承密封、水管接口密封）是否渗漏，若有渗漏，需更换密封圈或紧固接口。
控制系统与仪表：检查带式压滤机PLC 控制系统是否正常，触摸屏显示是否清晰，各参数（如滤带速度、压榨压力、清洗时间）是否与设定值一致；检查压力表、液位计等仪表是否准确，若出现数值波动过大或无显示，需校准或更换仪表。